Nastec Srl
Via della Tecnica 8
36048 Barbarano Mossano
Vicenza – Italia
t. +39 0444 886289
f. +39 0444 776099
p.iva & c.f. 03392100248
c.s. 250.000€ i.v.
info@nastec.eu
pec@pec.nastec.eu
Idéal pour les groupes de pressurisation, les systèmes de CVC avec pompes de circulation et contrôle des pompes immergées.
Idéal pour les groupes de pressurisation, Les systèmes de CVC avec pompes de circulation et contrôle des pompes immergées.
Performances thermiques et mécaniques élevées
grâce au boîtier entièrement en aluminium
et à la ventilation indépendante.
Mise en service rapide par la configuration initiale guidée.
Performances thermiques et mécaniques élevées grâce au boîtier entièrement en aluminium et à la ventilation indépendante. Mise en service rapide par la configuration initiale guidée.
Grâce à l’application Nastec NOW
il est possible de communiquer
avec tous les dispositifs
Nastec Bluetooth® SMART
Idéal pour les groupes de pressurisation, Les systèmes de CVC avec pompes de circulation et contrôle des pompes immergées.
Il garantit:
Idéal pour les groupes de pressurisation, Les systèmes de CVC avec pompes de circulation et contrôle des pompes immergées.
Il garantit:
La vitesse moyenne d’une pompe commandée par un variateur est inévitablement inférieure à celle d’une pompe à vitesse fixe et maximale. Cela réduit considérablement l’usure de composants tels que les roulements, les bagues, les joints d’étanchéité, etc.
En plus, l’onduleur démarre et arrête la pompe en douceur, ce qui réduit les contraintes mécaniques sur l’arbre et les roues et empêche les coups de bélier. Les protections matérielles et logicielles utilisées par l’onduleur évitent d’endommager la pompe et le système. À faible vitesse, cela améliore également le confort acoustique du moteur.
La puissance absorbée par la pompe est proportionnelle au cube du nombre de tours. Contrairement aux systèmes traditionnels dans lesquels la vitesse de la pompe est fixe et contrôlée par la fréquence du réseau électrique (par exemple 50 Hz, 3 000 tr / min), le variateur ajuste la vitesse de la pompe conformément à la demande réelle en eau. C’est pourquoi, lorsque la demande en eau est faible, le variateur commande la pompe à vitesse réduite. Par exemple, si ces dernières n’étaient que 20% plus petites (2 400 tr / min, 40 Hz) que la vitesse maximale (3 000 tr / min, 50 Hz), la consommation d’énergie serait de moitié.
Protection intégrée contre:
Installation à bord du moteur.
MIDA peut être installé directement sur le moteur à la place du cache-bornes des pompes à axe horizontal ou vertical.
Installation au mur.
Le ventilateur intégré fournit un refroidissement indépendant de l’unité qui peut être fixé au mur avec quatre vis.
Installation à bord du moteur.
MIDA peut être installé directement sur le moteur à la place du cache-bornes des pompes à axe horizontal ou vertical.
Installation au mur.
Le ventilateur intégré fournit un refroidissement indépendant de l’unité qui peut être fixé au mur avec quatre vis.
Installation à bord du moteur.
Avec les onduleurs MIDA, il est possible de réaliser des groupes de pression allant jusqu’à 8 pompes contrôlées par pression constante.
Les dispositifs MIDA peuvent être montés directement sur le couvercle du ventilateur du moteur à l’aide du kit de montage approprié.
La résistance extrême du système de fixation permet l’installation même sur les pompes horizontales. L’affichage du display peut être tourné en quelques étapes simples.
Le montage sur le moteur garantit la compacité et l’économie de câblage et de tableau électrique, un excellent refroidissement de l’onduleur et de faibles émissions électromagnétiques grâce aux longueurs réduite du câble moteur. Le degré de protection IP55 permet une installation même dans des environnements humides et poussiéreux.
Au cas où il ne serait pas possible d’installer MIDA directement sur le couvercle du ventilateur du moteur, un kit de montage mural est disponible, constitué d’un ventilateur de refroidissement alimenté par MIDA lui-même, et de supports muraux en acier inoxydable. Le degré de protection IP55 n’exige pas l’insertion de MIDA dans une armoire supplémentaire et il est donc possible d’installer l’appareil dans le voisinage immédiat de la pompe.
Le mode COMBO permet d’alterner le démarrage des pompes basé sur les heures réelles de fonctionnement de chaque pompe du groupe. En cas de panne ou d’alarme de l’une des pompes du groupe, les autres pompes continuent de fonctionner pour toujours garantir le service.
Après le remplacement de la pompe endommagée (pompe ou onduleur) le système COMBO d’équilibrage de l’usure déplace la charge de travail majoritairement sur la nouvelle pompe.
De 1 à 8 MIDA en connexion COMBO
Il est possible d’installer jusqu’à 8 unités connectées entre elles par le port série RS485 en connexion COMBO. Dans ce cas, l’efficacité et la fiabilité du groupe de pompage sont maximisées.
Chaque MIDA surveille et protège la pompe à laquelle il est connecté, et le travail est réparti entre les différentes pompes du groupe sur la base des heures réelles de travail de chaque pompe. En cas de défaillance d’une pompe du groupe, les autres pompes continuent de fonctionner.
MIDA prend en charge le fonctionnement à pression différentielle constante par l’utilisation d’un ou plusieurs capteurs de pression différentielle ou de deux capteurs de pression situés respectivement sur le côté aspiration et le côté refoulement. La différence est exécutée par VASCO à partir des deux valeurs lues.
En installant MIDA au mur, il est possible d’alimenter des pompes immergées de différentes puissances.
Dans les paramètres avancés de MIDA, la fréquence de commutation (PWM) doit être définie à 2,5 kHz. Parfois il peut être nécessaire d’interposer entre l’onduleur et la pompe des filtres spéciaux pour:
Il est recommandé de toujours séparer le parcours du câble moteur de celui des autres câbles et, généralement, de garder une distance suffisante.
Pression constante
MIDA, en recevant le signal d’un capteur de pression prévu à cet effet, peut gérer la vitesse de rotation de la pompe de manière à maintenir la pression de consigne constante, lorsque la demande d’eau de la part de l’utilisateur varie.
Pression différentielle constante
MIDA, en plus d’avoir d’autres modes de contrôle prend en charge le fonctionnement à pression différentielle constante par l’utilisation d’un ou plusieurs capteurs de pression différentielle ou de deux capteurs de pression situés respectivement sur le côté aspiration et le côté refoulement. La différence est exécutée par MIDA à partir des deux valeurs lues.
Pression constante à 2 valeurs
Souvent, comme dans le cas des systèmes d’irrigation, une seule pompe dessert deux zones avec des pressions différentes. En sélectionnant le mode de contrôle par pression constante à 2 valeurs, il est possible de configurer 2 valeurs de pression requise et de passer de l’une à l’autre en agissant sur les entrées numériques de MIDA.
Température constante
La méthode de contrôle à température constante est utilisée pour maintenir la température du fluide pompé lors des variations de charge thermique.
Ce système de contrôle est utilisé dans les installations de climatisation ou de refroidissement et dans les tours d’évaporation. Dans ce dernier cas, par exemple, la température mesurée par un capteur approprié, situé en correspondance avec l’eau de retour, se maintient constante.
Débit régulier
Dans les installations où il faut garantir le débit lors des variations des conditions du système, il est possible, en utilisant un capteur de débit, de sélectionner le mode de contrôle à débit constant.
Cette méthode de contrôle est par exemple utilisée dans les systèmes de filtration dans lesquels l’obstruction du filtre se traduirait par une réduction progressive du débit si cela n’était pas compensé par une augmentation de la vitesse de rotation de la pompe.
Fréquence externe
Dans certaines applications, la fréquence de la pompe doit être modifiée au moyen d’un signal de commande externe provenant d’un potentiomètre (trimmer) ou d’un automate. Dans ce cas, il suffit de connecter à l’entrée analogique AN4 un signal 4-20 mA ou 0-10V proportionnel à la fréquence de travail souhaitée et de sélectionner dans le menu des paramètres le mode de contrôle par fréquence externe.
Arrêt intelligent de la pompe en conditions de débit nul
Sous la fréquence minimale de contrôle, MIDA ralentit progressivement la vitesse de la pompe en surveillant la réponse de la pression mesurée dans l’installation. Si cette valeur se maintient proche de la pression requise, MIDA arrête complètement la pompe.
Alarme de marche à sec par la lecture du facteur de puissance.
Lorsque la pompe est à sec, la valeur du facteur de puissance (cosphi) tombe en dessous d’une valeur critique et MIDA l’arrête. MIDA effectue ensuite plusieurs tentatives de redémarrage (après 10,20,40,80,160 minutes) à l’issue desquelles, si l’alarme d’absence l’eau n’est pas terminée, la pompe est arrêtée définitivement.
Alarme de pression maximale et minimale
Lorsque la pression dans l’installation dépasse une certaine valeur qui peut être définie, MIDA arrête rapidement la pompe tout en préservant l’intégrité des composants hydrauliques les plus critiques. De la même façon, si la pression descend sous la valeur de pression configurée et la pompe fonctionne à la vitesse maximale,une alarme de pression minimale intervient pour détecter d’éventuelles ruptures dans les tuyaux.
Compensation des pertes de charge pour augmenter le débit
Si le capteur de pression est placé près de la pompe, lors de l’augmentation du débit, la pression mesurée dans l’appareil le plus éloigné est inférieure à la pression de consigne.
Afin de résoudre ce problème, MIDA permet de compenser les pertes de charge de façon proportionnelle à la fréquence.
Fréquence minimum du moteur
Ce paramètre empêche le fonctionnement du moteur sous une certaine fréquence, en évitant ainsi les dommages à la butée dans les moteurs immergés.
Rampe de fréquence minimale du moteur
Le moteur peut accélérer de 0 à la fréquence minimale du moteur en suivant une rampe très rapide, puis continuer à travers une rampe de démarrage plus lente.
MIDA permet de choisir entre deux modes de contrôle du couple (tension) lorsque les tours du moteur varient (fréquence):
Pour les pompes centrifugeuses, le mode de contrôle V/f quadratique permet une économie d’énergie considérable.
Il est possible de programmer l’exécution automatique périodiquement après un certain temps d’inactivité de la pompe.
En présence de câbles longs, comme dans le cas où VASCO alimente des pompes immergées, il est important de diminuer la fréquence de commutation pour réduire les stress électriques sur l’enroulement du moteur.
Les fréquences de commutation inférieures permettent aussi de réduire la surchauffe de l’onduleur dans des environnements particulièrement chauds.
Installation à bord du moteur.
Avec les onduleurs MIDA, il est possible de réaliser des groupes de pression allant jusqu’à 8 pompes contrôlées par pression constante.
Les dispositifs MIDA peuvent être montés directement sur le couvercle du ventilateur du moteur à l’aide du kit de montage approprié.
La résistance extrême du système de fixation permet l’installation même sur les pompes horizontales. L’affichage du display peut être tourné en quelques étapes simples.
Le montage sur le moteur garantit la compacité et l’économie de câblage et de tableau électrique, un excellent refroidissement de l’onduleur et de faibles émissions électromagnétiques grâce aux longueurs réduite du câble moteur. Le degré de protection IP55 permet une installation même dans des environnements humides et poussiéreux.
Au cas où il ne serait pas possible d’installer MIDA directement sur le couvercle du ventilateur du moteur, un kit de montage mural est disponible, constitué d’un ventilateur de refroidissement alimenté par MIDA lui-même, et de supports muraux en acier inoxydable. Le degré de protection IP55 n’exige pas l’insertion de MIDA dans une armoire supplémentaire et il est donc possible d’installer l’appareil dans le voisinage immédiat de la pompe.
Le mode COMBO permet d’alterner le démarrage des pompes basé sur les heures réelles de fonctionnement de chaque pompe du groupe. En cas de panne ou d’alarme de l’une des pompes du groupe, les autres pompes continuent de fonctionner pour toujours garantir le service.
Après le remplacement de la pompe endommagée (pompe ou onduleur) le système COMBO d’équilibrage de l’usure déplace la charge de travail majoritairement sur la nouvelle pompe.
De 1 à 8 MIDA en connexion COMBO
Il est possible d’installer jusqu’à 8 unités connectées entre elles par le port série RS485 en connexion COMBO. Dans ce cas, l’efficacité et la fiabilité du groupe de pompage sont maximisées.
Chaque MIDA surveille et protège la pompe à laquelle il est connecté, et le travail est réparti entre les différentes pompes du groupe sur la base des heures réelles de travail de chaque pompe. En cas de défaillance d’une pompe du groupe, les autres pompes continuent de fonctionner.
MIDA prend en charge le fonctionnement à pression différentielle constante par l’utilisation d’un ou plusieurs capteurs de pression différentielle ou de deux capteurs de pression situés respectivement sur le côté aspiration et le côté refoulement. La différence est exécutée par VASCO à partir des deux valeurs lues.
En installant MIDA au mur, il est possible d’alimenter des pompes immergées de différentes puissances.
Dans les paramètres avancés de MIDA, la fréquence de commutation (PWM) doit être définie à 2,5 kHz. Parfois il peut être nécessaire d’interposer entre l’onduleur et la pompe des filtres spéciaux pour:
Il est recommandé de toujours séparer le parcours du câble moteur de celui des autres câbles et, généralement, de garder une distance suffisante.
Pression constante
MIDA, en recevant le signal d’un capteur de pression prévu à cet effet, peut gérer la vitesse de rotation de la pompe de manière à maintenir la pression de consigne constante, lorsque la demande d’eau de la part de l’utilisateur varie.
Pression différentielle constante
MIDA, en plus d’avoir d’autres modes de contrôle prend en charge le fonctionnement à pression différentielle constante par l’utilisation d’un ou plusieurs capteurs de pression différentielle ou de deux capteurs de pression situés respectivement sur le côté aspiration et le côté refoulement. La différence est exécutée par MIDA à partir des deux valeurs lues.
Pression constante à 2 valeurs
Souvent, comme dans le cas des systèmes d’irrigation, une seule pompe dessert deux zones avec des pressions différentes. En sélectionnant le mode de contrôle par pression constante à 2 valeurs, il est possible de configurer 2 valeurs de pression requise et de passer de l’une à l’autre en agissant sur les entrées numériques de MIDA.
Température constante
La méthode de contrôle à température constante est utilisée pour maintenir la température du fluide pompé lors des variations de charge thermique.
Ce système de contrôle est utilisé dans les installations de climatisation ou de refroidissement et dans les tours d’évaporation. Dans ce dernier cas, par exemple, la température mesurée par un capteur approprié, situé en correspondance avec l’eau de retour, se maintient constante.
Débit régulier
Dans les installations où il faut garantir le débit lors des variations des conditions du système, il est possible, en utilisant un capteur de débit, de sélectionner le mode de contrôle à débit constant.
Cette méthode de contrôle est par exemple utilisée dans les systèmes de filtration dans lesquels l’obstruction du filtre se traduirait par une réduction progressive du débit si cela n’était pas compensé par une augmentation de la vitesse de rotation de la pompe.
Fréquence externe
Dans certaines applications, la fréquence de la pompe doit être modifiée au moyen d’un signal de commande externe provenant d’un potentiomètre (trimmer) ou d’un automate. Dans ce cas, il suffit de connecter à l’entrée analogique AN4 un signal 4-20 mA ou 0-10V proportionnel à la fréquence de travail souhaitée et de sélectionner dans le menu des paramètres le mode de contrôle par fréquence externe.
Arrêt intelligent de la pompe en conditions de débit nul
Sous la fréquence minimale de contrôle, MIDA ralentit progressivement la vitesse de la pompe en surveillant la réponse de la pression mesurée dans l’installation. Si cette valeur se maintient proche de la pression requise, MIDA arrête complètement la pompe.
Alarme de marche à sec par la lecture du facteur de puissance.
Lorsque la pompe est à sec, la valeur du facteur de puissance (cosphi) tombe en dessous d’une valeur critique et MIDA l’arrête. MIDA effectue ensuite plusieurs tentatives de redémarrage (après 10,20,40,80,160 minutes) à l’issue desquelles, si l’alarme d’absence l’eau n’est pas terminée, la pompe est arrêtée définitivement.
Alarme de pression maximale et minimale
Lorsque la pression dans l’installation dépasse une certaine valeur qui peut être définie, MIDA arrête rapidement la pompe tout en préservant l’intégrité des composants hydrauliques les plus critiques. De la même façon, si la pression descend sous la valeur de pression configurée et la pompe fonctionne à la vitesse maximale,une alarme de pression minimale intervient pour détecter d’éventuelles ruptures dans les tuyaux.
Compensation des pertes de charge pour augmenter le débit
Si le capteur de pression est placé près de la pompe, lors de l’augmentation du débit, la pression mesurée dans l’appareil le plus éloigné est inférieure à la pression de consigne.
Afin de résoudre ce problème, MIDA permet de compenser les pertes de charge de façon proportionnelle à la fréquence.
Fréquence minimum du moteur
Ce paramètre empêche le fonctionnement du moteur sous une certaine fréquence, en évitant ainsi les dommages à la butée dans les moteurs immergés.
Rampe de fréquence minimale du moteur
Le moteur peut accélérer de 0 à la fréquence minimale du moteur en suivant une rampe très rapide, puis continuer à travers une rampe de démarrage plus lente.
MIDA permet de choisir entre deux modes de contrôle du couple (tension) lorsque les tours du moteur varient (fréquence):
Pour les pompes centrifugeuses, le mode de contrôle V/f quadratique permet une économie d’énergie considérable.
Il est possible de programmer l’exécution automatique périodiquement après un certain temps d’inactivité de la pompe.
En présence de câbles longs, comme dans le cas où VASCO alimente des pompes immergées, il est important de diminuer la fréquence de commutation pour réduire les stress électriques sur l’enroulement du moteur.
Les fréquences de commutation inférieures permettent aussi de réduire la surchauffe de l’onduleur dans des environnements particulièrement chauds.
Grâce à l’application Nastec NOW il est possible de communiquer avec tous les dispositifs Nastec Bluetooth® SMART pour: