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Les pompes 4HS MultiPower peuvent être alimentées soit en courant alternatif, soit en courant continu avec une large plage de tension de fonctionnement (90 – 265 VCA/ 90 – 400 VCC). Cela signifie qu’une seule pompe peut être connectée à un panneau photovoltaïque, des batteries, un générateur à éolienne ou diesel.
Un algorithme logiciel spécial permet d’adapter les performances hydrauliques fournies selon la source d’énergie et la puissance disponible tout en maximisant la quantité d’eau extraite.
L’intégration de la partie électronique sur la pompe, permettant d’éviter l’utilisation de câbles blindés et de filtres de sortie, représente une solution idéale aussi dans ce genre d’applications souvent effectuées dans des zones éloignées, sans surveillance et aux conditions climatiques défavorables.
En fait, dans les solutions traditionnelles, l’onduleur est placé en surface et, étant exposé aux agents atmosphériques, il peut subir:
L’onduleur intégré est également refroidi directement par le flux d’eau pompée. Les températures de fonctionnement des composants électroniques sont donc si basses qu’elles garantissent une durée de vie nettement plus longue que les onduleurs en surface, qui sont soumis aux conditions de température, d’humidité et d’irradiation de l’environnement d’installation.
En l’absence du CM MultiPower, les câbles de signal peuvent être utilisés en mode « ON/OFF » comme contacts de démarrage ou d’arrêt de la pompe en utilisant par exemple, un flotteur.
En connectant les câbles de signal au CM MultiPower, il est possible pendant le fonctionnement:
Lorsque l’énergie solaire est absente ou n’est pas suffisante pour garantir les performances hydrauliques demandées, il est possible d’alimenter la pompe par l’intermédiaire d’un générateur auxiliaire.
Le sélecteur CA/CC permet de passer d’une source d’alimentation à l’autre.
Toutes les protections contre les surcharges, les surtensions et le manque d’eau sont intégrées à l’onduleur sur la pompe. La protection électronique du manque d’eau permet de ne pas utiliser de sondes.
Dans l’application avec les panneaux photovoltaïques, la fonction MPPT (Maximum Power Point Tracking : poursuite du point de puissance maximale) permet d’optimiser, selon l’irradiation et la température, la puissance électrique obtenue depuis le panneau, c’est-à-dire la quantité d’eau pompée. Lorsque l’irradiation augmente, la pompe augmente sa vitesse de rotation et donc le débit d’eau augmente.
Lorsque l’irradiation diminue (au passage des nuagesou à des moments différents de la journée), la pompe réduit la fréquence et donc le débit mais continue à fournir de l’eau jusqu’à ce que l’irradiation descende sous le minimum nécessaire pour assurer le fonctionnement.
Les pompes 4HS de la série H disposent d’un rotor hélicoïdal se déplaçant à l’intérieur d’un stator de caoutchouc à double hélice. Le rotor est réalisé en acier inoxydable AISI 304 et recouvert d’une surface dure en chrome. Pendant le fonctionnement, le rotor frotte sur la surface en caoutchouc du stator alors qu’il est lubrifié par l’eau pompée.
Le débit est directement proportionnel au nombre de tours alors que la pression fournie est maintenue quasiment constante. De cette façon, à la différence d’une pompe centrifugeuse, la hauteur manométrique fournie reste élevée même à bas régime, en garantissant l’eau en surface, même avec une très faible puissance disponible ou une faible irradiation.
De plus, les pompes à rotor hélicoïdal disposent également de performances hydrauliques bien supérieures aux pompes centrifugeuses d’égale grandeur. Cela permet d’économiser le nombre de panneaux photovoltaïques nécessaires à l’application.
Les pompes 4HS MP sont équipées d’un moteur à aimants permanents. Le rotor utilise des aimants de néodyme recouverts de fines couches de cuivre et de nickel, afin d’assurer des performances magnétiques supérieures et d’augmenter la fiabilité et la durée dans le temps. Outre des performances élevées, un couple de démarrage élevé permet de déplacer la pompe en cas de faible irradiation.
Le module onduleur intégré réalise la conversion de l’énergie photovoltaïque en énergie électrique utile pour contrôler efficacement le moteur et, en même temps, ajuster la vitesse de la pompe par rapport à l’irradiation disponible, en optimisant la puissance extraite (MPPT). Toutes les protections contre les surtensions, la surchauffe et le manque d’eau sont intégrées à l’onduleur sur la pompe.
Les pompes 4HS de la série H disposent d’un rotor hélicoïdal se déplaçant à l’intérieur d’un stator de caoutchouc à double hélice. Le rotor est réalisé en acier inoxydable AISI 304 et recouvert d’une surface dure en chrome. Pendant le fonctionnement, le rotor frotte sur la surface en caoutchouc du stator alors qu’il est lubrifié par l’eau pompée.
Le débit est directement proportionnel au nombre de tours alors que la pression fournie est maintenue quasiment constante. De cette façon, à la différence d’une pompe centrifugeuse, la hauteur manométrique fournie reste élevée même à bas régime, en garantissant l’eau en surface, même avec une très faible puissance disponible ou une faible irradiation.
De plus, les pompes à rotor hélicoïdal disposent également de performances hydrauliques bien supérieures aux pompes centrifugeuses d’égale grandeur. Cela permet d’économiser le nombre de panneaux photovoltaïques nécessaires à l’application.
Les pompes 4HS MP sont équipées d’un moteur à aimants permanents. Le rotor utilise des aimants de néodyme recouverts de fines couches de cuivre et de nickel, afin d’assurer des performances magnétiques supérieures et d’augmenter la fiabilité et la durée dans le temps. Outre des performances élevées, un couple de démarrage élevé permet de déplacer la pompe en cas de faible irradiation.
Le module onduleur intégré réalise la conversion de l’énergie photovoltaïque en énergie électrique utile pour contrôler efficacement le moteur et, en même temps, ajuster la vitesse de la pompe par rapport à l’irradiation disponible, en optimisant la puissance extraite (MPPT). Toutes les protections contre les surtensions, la surchauffe et le manque d’eau sont intégrées à l’onduleur sur la pompe.
Les pompes 4HS de la série H disposent d’un rotor hélicoïdal se déplaçant à l’intérieur d’un stator de caoutchouc à double hélice. Le rotor est réalisé en acier inoxydable AISI 304 et recouvert d’une surface dure en chrome. Pendant le fonctionnement, le rotor frotte sur la surface en caoutchouc du stator alors qu’il est lubrifié par l’eau pompée.
Le débit est directement proportionnel au nombre de tours alors que la pression fournie est maintenue quasiment constante. De cette façon, à la différence d’une pompe centrifugeuse, la hauteur manométrique fournie reste élevée même à bas régime, en garantissant l’eau en surface, même avec une très faible puissance disponible ou une faible irradiation.
De plus, les pompes à rotor hélicoïdal disposent également de performances hydrauliques bien supérieures aux pompes centrifugeuses d’égale grandeur. Cela permet d’économiser le nombre de panneaux photovoltaïques nécessaires à l’application.
Les pompes 4HS MP sont équipées d’un moteur à aimants permanents. Le rotor utilise des aimants de néodyme recouverts de fines couches de cuivre et de nickel, afin d’assurer des performances magnétiques supérieures et d’augmenter la fiabilité et la durée dans le temps. Outre des performances élevées, un couple de démarrage élevé permet de déplacer la pompe en cas de faible irradiation.
Le module onduleur intégré réalise la conversion de l’énergie photovoltaïque en énergie électrique utile pour contrôler efficacement le moteur et, en même temps, ajuster la vitesse de la pompe par rapport à l’irradiation disponible, en optimisant la puissance extraite (MPPT). Toutes les protections contre les surtensions, la surchauffe et le manque d’eau sont intégrées à l’onduleur sur la pompe.
