Verlängerung der Lebensdauer des Systems und höhere Zuverlässigkeit des Systems.
Die durchschnittliche Drehzahl einer Inverter-betriebenen Pumpe ist zwangsläufig niedriger als im Fall einer Pumpe mit konstanter und maximaler Drehzahl.
Dadurch wird der Verschleiß von Komponenten wie Lagern, Buchsen, Dichtungen usw. reduziert. Darüber hinaus startet und stoppt der Inverter die Pumpe sanft, wodurch die mechanische Belastung der Welle und der Laufräder reduziert und Wasserschläge vermieden werden.
Die vom Wechselrichter betriebenen Hardware- und Softwareschutzmaßnahmen verhindern Schäden an der Pumpe und dem System. Bei niedriger Geschwindigkeit verbessert es auch den akustischen Komfort.